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+1知藥 | 梅特勒托利多—先進(jìn)的產(chǎn)品檢測解決方案,助力藥企高效合規(guī)生產(chǎn)

個(gè)人圖書館-信銷傳媒 | 2023-07-03 15:18:18

5月27日,+1大會——第十七屆國際制藥產(chǎn)業(yè)峰會圓滿落幕,梅特勒托利多科技(中國)有限公司產(chǎn)品經(jīng)理李建輝在會上分享《先進(jìn)的產(chǎn)品檢測解決方案,助力藥企高效合規(guī)生產(chǎn)》,介紹了梅特勒托利多的相關(guān)產(chǎn)品檢測產(chǎn)品在制藥企業(yè)的應(yīng)用及帶來的價(jià)值,特別是在異物、凈含量和完整性控制方面,與大家探討如何助力藥企全面提升藥品質(zhì)量。本文根據(jù)演講嘉賓報(bào)告內(nèi)容整理,經(jīng)演講嘉賓本人確認(rèn)并同意公開分享。


(相關(guān)資料圖)

梅特勒托利多為固體制劑生產(chǎn)線提供了一套綜合方案,包括粉料生產(chǎn)、壓片、片劑經(jīng)過泡罩板和裝板等環(huán)節(jié),旨在確保異物管控、凈含量控制和完整性檢查的有效性,協(xié)助藥企加強(qiáng)質(zhì)量管控并提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

▲GF重力下落式金檢、Tablex金檢、窗口式金檢、X射線檢測系統(tǒng),助力過篩、壓片、膠囊填充、包裝環(huán)節(jié)中的異物管控

根據(jù)我國GMP法規(guī),原料藥在生產(chǎn)和存儲過程中存在異物風(fēng)險(xiǎn),因此被污染的藥物與假藥等同。為了管控異物風(fēng)險(xiǎn),制藥企業(yè)在大多數(shù)車間都采取嚴(yán)格的管控措施,包括更衣、內(nèi)部包裝車間的衣物更換和洗澡等。

從圖片中可以觀察到,片劑中存在一根金屬絲,這表明固體片劑類的生產(chǎn)過程中,包括原輔料粉碎、過篩、混合、制粒、制散劑、膠囊填充和壓片等環(huán)節(jié)都可能存在異物混入的情況,所以,生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的異物管控尤為重要。由此,梅特勒托利多針對固體制劑中的過篩、壓片、膠囊填充和包裝等環(huán)節(jié)的異物管控問題,提供了相應(yīng)的解決方案。

藥粉篩分環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)主要來自于篩網(wǎng)的掉落。眾所周知,篩網(wǎng)由不銹鋼金屬制成,長時(shí)間使用會導(dǎo)致磨損甚至破損,進(jìn)而導(dǎo)致微小的不銹鋼絲混入藥粉中。

考慮到藥用篩網(wǎng)同樣由不銹鋼金屬制成,磁棒無法有效地管控異物。因此,梅特勒托利多開發(fā)了GF重力下落式金檢,專門用于檢測細(xì)小金屬異物。在壓片完成后,還可采用梅特勒托利多Tablex金檢設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)檢測,以確保全程的異物管控。這兩款金屬檢測設(shè)備的主要特點(diǎn)是通道非常狹小。要知道,通道足夠狹窄,才能提高靈敏度,從而能夠檢測到更小的異物。

固體制劑在完成包裝后仍然存在混入異物的風(fēng)險(xiǎn)。下圖為梅特勒托利多X射線檢測系統(tǒng)的成像結(jié)果,揭示了瓶裝藥品、管狀藥品和泡罩板中存在一定程度的異物風(fēng)險(xiǎn)。為了應(yīng)對這一問題,梅特勒托利多開發(fā)了窗口式金檢和X射線檢測系統(tǒng),以規(guī)避在完成包裝后異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。

▲梅特勒托利多Tablex金檢應(yīng)用案例

在四川某大型藥企的壓片環(huán)節(jié)中,由于未采取適當(dāng)?shù)漠愇锕芸卮胧?,?dǎo)致無法符合GMP法規(guī)的要求。為解決這一問題,梅特勒托利多根據(jù)產(chǎn)線空間情況提供了Tablex金檢,用于片劑生產(chǎn)線的異物管控。

該Tablex金檢設(shè)備能夠檢測出0.25毫米的鐵異物,并提供非鐵金屬(包括不銹鋼)的相關(guān)檢測數(shù)據(jù),其高精度能夠有效避免漏檢。

此外,梅特勒托利多還設(shè)計(jì)了一套精準(zhǔn)的異物剔除器,用于準(zhǔn)確地剔除異物。該系統(tǒng)還可通過USB數(shù)據(jù)傳輸接口導(dǎo)出相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)監(jiān)測數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯,為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供支持。

上述案例中的解決方案特別適用于藥企的老線改造。對于新建生產(chǎn)線,可以在藥品粉狀階段加裝GF重力下落式金檢,以實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的異物管控。

▲梅特勒托利多自動(dòng)檢重秤,實(shí)現(xiàn)100%在線稱重,效率與質(zhì)量雙保證

根據(jù)藥典要求,無論是片劑還是散裝藥,凈含量都受到嚴(yán)格的規(guī)定。未來,食品和制藥行業(yè)對凈含量要求的法規(guī)將更加嚴(yán)格。那么,凈含量主要受到哪些因素的影響呢?

首先是藥品本身。以粉劑為例,其具有一定的粘度,容易受潮濕和結(jié)塊。當(dāng)粉劑發(fā)生粘連并掉落時(shí),物料的重量會發(fā)生變化。

其次是設(shè)備因素。如果灌裝設(shè)備不注重精確度,成品藥的凈含量可能超出或低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

第三是人員因素。例如,操作人員在生產(chǎn)過程中可能無意間更改某些參數(shù),導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的凈含量出現(xiàn)偏差。

那么,如何解決和避免這些問題呢?在沒有在線檢測功能之前,抽檢是大多數(shù)人選擇的方案。抽檢方案通常使用高精度天平進(jìn)行凈含量控制。其最大優(yōu)點(diǎn)是只需購買一個(gè)天平,無需對生產(chǎn)線進(jìn)行任何改動(dòng),非常簡便。然而,缺點(diǎn)是無法保證100%的全面檢測。如果在第一批次檢驗(yàn)合格后,灌裝機(jī)出現(xiàn)問題,下一批次再進(jìn)行抽檢時(shí),可能會發(fā)現(xiàn)藥品質(zhì)量不合格,從而需要耗費(fèi)大量的成本進(jìn)行溯源。基于此,梅特勒托利多提供了全檢自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)作為全面檢測的解決方案,可以對所有生產(chǎn)線上的過秤產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢測。

梅特勒托利多自動(dòng)檢重秤

▲梅特勒托利多自動(dòng)檢重秤應(yīng)用案例

早前,蘇州某大型藥企需要對眼藥水凈含量進(jìn)行高精度檢測。盡管這看似簡單,但要求極其嚴(yán)格。首先,眼藥水的凈含量需要達(dá)到0.05克的高精度要求。其次,該產(chǎn)品的包裝是異形瓶,在高速生產(chǎn)的情況下,要求稱重過程中不出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象。若出現(xiàn)倒瓶情況,將無法進(jìn)行準(zhǔn)確稱重,導(dǎo)致昂貴的原材料被浪費(fèi)。

為解決凈含量精度控制、倒瓶現(xiàn)象、產(chǎn)品拉鋸和低效率等問題,梅特勒托利多提出了以下解決方案。根據(jù)上圖演示,產(chǎn)品從灌裝機(jī)出來后會形成一定堆積,然后進(jìn)入雙通道的自動(dòng)檢重秤進(jìn)行稱重。在稱重之前,梅特勒托利多特別設(shè)計(jì)了螺桿拉距的輸送裝置,確保產(chǎn)品規(guī)則通過稱重端,以滿足0.05克凈含量精度的檢測要求。此外,為支持產(chǎn)品高速稱重操作,設(shè)計(jì)了雙通道稱重系統(tǒng),每分鐘可處理400件產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)效率。在稱重完成后,還設(shè)計(jì)了夾持過渡裝置以實(shí)現(xiàn)減速并更好地銜接包裝環(huán)節(jié)。

▲梅特勒托利多自動(dòng)檢測秤和X射線檢測,助力實(shí)現(xiàn)完整性控制

關(guān)于完整性控制,GMP法規(guī)對其有明確要求。

首先,藥品的包裝必須是完整的,不得缺失說明書。其次,藥板和干燥劑也不能缺失或缺粒。以泡罩板為例,其本應(yīng)包含7顆藥物。若缺失1顆藥物,該藥品將被視為不合格,甚至可能引發(fā)消費(fèi)者的投訴。而且瓶裝藥品中的藥物數(shù)量過多也會增加企業(yè)的成本損失。因此,完整性控制是制藥行業(yè)中非常重要的一環(huán)。

手工生產(chǎn)線模式中,人為操作也可能會出現(xiàn)疏忽,導(dǎo)致說明書、干燥劑等的缺失。即使是自動(dòng)化生產(chǎn)線也無法完全解決這類問題。例如,折紙機(jī)的缺紙或機(jī)械故障可能導(dǎo)致藥板和干燥劑的缺失。

此外,如果沒有進(jìn)行視覺檢測的二次檢查,也會導(dǎo)致藥板缺粒。視覺檢測可以檢測下料機(jī)出錯(cuò)的情況,然而一旦視覺檢測后產(chǎn)生靜電,可能導(dǎo)致跳片并落到地面。由靜電引起的跳片也可能隨機(jī)跳到上方,在封裝時(shí)導(dǎo)致藥品出現(xiàn)殘片。

由此,梅特勒托利多開發(fā)了自動(dòng)檢測秤助力企業(yè)進(jìn)行完整性檢查。在使用自動(dòng)檢測秤時(shí),藥品通過輸送帶運(yùn)送到稱重臺面,通過壓力形變或電磁力補(bǔ)償?shù)确绞竭M(jìn)行稱重,然后與預(yù)設(shè)的數(shù)值進(jìn)行比較,以判斷藥品是否缺失或過多,檢測藥盒是否缺失說明書。自動(dòng)檢測秤的檢測速度非常快,在制藥行業(yè)中,每分鐘可達(dá)到300-800件的生產(chǎn)效率。

梅特勒托利多自動(dòng)檢重秤

由于鋁塑板的不透明性,視覺檢測無法確定鋁塑類包裝產(chǎn)品是否完整,所以梅特勒托利多另開發(fā)了X射線進(jìn)行檢測。例如,南京某制藥廠的雙鋁泡罩片劑產(chǎn)線運(yùn)用梅特勒托利多的X射線,可檢測出藥板是否缺少顆?;蛘叱霈F(xiàn)顆粒不完整的情況,并最終生成相應(yīng)的成像數(shù)據(jù)。

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