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天津著力推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得豐碩成果

天津日報 | 2024-12-25 15:18:24

2024年是天津開啟新型工業(yè)化新征程的起步之年。這一年,有450多個工業(yè)項目簽約落地,總投資567億元的594個設(shè)備更新和技術(shù)改造項目加快建設(shè)。前11個月,全市規(guī)上工業(yè)增加值增長3.8%,現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系增加值同比增長4.1%,上拉全市規(guī)模以上工業(yè)3.8個百分點,占規(guī)模以上工業(yè)比重超九成,達到92.2%。

習近平總書記春節(jié)前夕在天津視察時指出,天津作為全國先進制造研發(fā)基地,要發(fā)揮科教資源豐富等優(yōu)勢,在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力上勇爭先、善作為。要堅持科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新一起抓,促進數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合,推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

牢記總書記囑托,天津工業(yè)主動作為,高端化、智能化、綠色化“三化”聯(lián)動發(fā)展,著力培育和形成新質(zhì)生產(chǎn)力,在筑牢中國式現(xiàn)代化天津篇章的產(chǎn)業(yè)支撐這一“時代問卷”中精彩作答——

高端化 科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力

對我市的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)天津中能鋰業(yè)有限公司總經(jīng)理陳強來說,新質(zhì)生產(chǎn)力就是研發(fā)走在行業(yè)前端。

“我們開發(fā)的鋰離子電池預鋰化技術(shù)和固態(tài)電池鋰負極技術(shù)分別代表了鋰電池在提升現(xiàn)有技術(shù)效率和開發(fā)新一代技術(shù)方面的兩大發(fā)展方向。我們的目標是要做下一代鋰電池負極材料的引領(lǐng)者。”陳強信心滿滿,“目前全球進行下一代鋰電池研究的電池企業(yè)、科研院所和高校,凡科研所需的鋰負極材料,其中95%由我公司提供。”

中能鋰業(yè)開發(fā)的鋰離子電池預鋰化產(chǎn)品是獨家產(chǎn)品、全球首創(chuàng),目前在鋰電池頭部企業(yè)已經(jīng)導入;研發(fā)的超薄超寬鋰-銅復合帶、無支撐超薄超寬鋰箔等固態(tài)電池新型鋰負極均為全球首創(chuàng)。“我們的產(chǎn)品已用在某企業(yè)新能源汽車上,一次充電,行駛突破1000公里。”陳強自豪地說。

支撐這種自豪的是企業(yè)的338項專利,其中發(fā)明專利200項。“2024年,我們還承擔了國家重點科研攻關(guān)項目,成為全國鋰行業(yè)唯一參與研發(fā)的企業(yè)。”中能鋰業(yè)董事長陳堅介紹。

像中能鋰業(yè)這樣強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅,增強產(chǎn)業(yè)自主可控能力,已然成為天津企業(yè)共同追求的目標——

9條產(chǎn)業(yè)鏈上的62家重點企業(yè)聯(lián)手19家高校、13家科研院所、170余家成員單位,共同建設(shè)17家產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)合體,形成龍頭企業(yè)牽頭、大學科研院所支撐、終端用戶參與的協(xié)同創(chuàng)新模式,構(gòu)建科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新對接聯(lián)動新機制;

通過“揭榜掛帥”“賽馬”等方式,我市龍頭企業(yè)在氧化鎵半導體材料、CAR-T細胞藥物、非侵入式腦機交互等方面達到國際領(lǐng)先水平;

我市國家級企業(yè)技術(shù)中心達到77家,位列全國重點城市第三,企業(yè)牽頭或參與的集成電路化學機械拋光關(guān)鍵技術(shù)與裝備等20個項目在今年全國科技獎勵大會獲獎。

今年以來,我市實施工業(yè)企業(yè)包聯(lián)幫扶,解決企業(yè)實際困難,協(xié)助企業(yè)做好規(guī)劃。“全市累計走訪服務(wù)企業(yè)7520余家次,解決問題2043個。加快‘小升規(guī)’企業(yè)培育,規(guī)上企業(yè)突破6000家。”市工業(yè)和信息化局副局長楊冬梅介紹,“市區(qū)兩級工信部門今年以來累計組織產(chǎn)業(yè)鏈對接活動427場,促成產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作成果489項。”

今年前11個月,全市在鏈規(guī)上工業(yè)企業(yè)3256家,增加值占規(guī)上工業(yè)比重達到82.3%,比2023年提高2.5個百分點;其中信創(chuàng)產(chǎn)業(yè)鏈增加值同比增長24%、航空航天產(chǎn)業(yè)鏈增加值同比增長23.5%、車聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈增加值同比增長23.2%。

“堅持制造業(yè)高端化發(fā)展,我們除了一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育,不斷壯大新動能‘底盤”,一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級,筑牢全市工業(yè)發(fā)展‘基座’,加快構(gòu)建以智能科技產(chǎn)業(yè)為引領(lǐng)的‘1+3+4’現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系外,還要前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),實施未來產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展行動,啟動未來產(chǎn)業(yè)先導區(qū)建設(shè),在人工智能、生物制造、腦機接口、低空經(jīng)濟、商業(yè)航天等方面重點發(fā)力。”市工業(yè)和信息化局黨組書記、局長尹繼輝說。

智能化 數(shù)實融合賦能產(chǎn)業(yè)煥新

“同樣生產(chǎn)焊條,過去需要100人,提升改造數(shù)字化車間后,只需要20多人,降低70%以上,生產(chǎn)效率提升了4倍,由過去每秒生產(chǎn)6米焊條提升至每秒30米。”在機器轟鳴聲中,天津市金橋焊材集團股份有限公司實心焊絲事業(yè)部負責人劉偉大著嗓門對記者說。

如果說金橋焊材是應(yīng)用數(shù)字化轉(zhuǎn)型而成功搶占新競爭制高點的話,那么天津朗譽機器人有限公司則是搶抓產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化中的商機,專注于為客戶提供以智能物流技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)中心等技術(shù)做支撐的重載智能物流管理系統(tǒng),解決超重、超長、超大物料的智能化運輸問題,在重載AGV領(lǐng)域做到了全球領(lǐng)先。

“繼今年600噸重載AGV下線,再一次打破全球單車載重紀錄,負載1000噸重載AGV正在研發(fā)中。前三季度營收已超去年全年。”朗譽機器人董事長任志勇說。

統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,我市強化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),累計建成5G基站7.87萬個,在國內(nèi)率先實現(xiàn)行政村5G覆蓋率100%,固定和移動寬帶下載速率分列全國第二、第三,入選全國首批雙千兆城市,通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)水平全國領(lǐng)跑;啟動雙萬兆試點建設(shè),新升級開通5G-A基站超300個,全市5G全連接工廠超過20家。

“我市牽頭培育的京津冀新一代信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新集群剛剛成功上榜國家先進制造業(yè)集群名單,該集群已成為國內(nèi)新一代信創(chuàng)產(chǎn)業(yè)布局最為完整的產(chǎn)業(yè)集群。”楊冬梅介紹。

持續(xù)擴大數(shù)字化解決方案服務(wù)商規(guī)模,累計培育350家數(shù)字化車間和智能工廠,濱海新區(qū)、武清區(qū)先后成為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點,全市兩化融合指數(shù)達到108.5,居全國前列。

人工智能加速賦能新型工業(yè)化,“天河天元”“360智腦”“海河·諦聽”大模型等生成式人工智能產(chǎn)品落地并形成行業(yè)應(yīng)用。飛騰信息技術(shù)有限公司研制的系列CPU芯片總銷量突破1000萬片,飛騰CPU譜系齊全、自主性強、安全性高,為從端到云的各型設(shè)備提供了核心算力支撐。中汽數(shù)據(jù)“自動駕駛虛擬仿真測試云平臺”、依脈人工智能醫(yī)療科技“多模態(tài)智能中醫(yī)輔助診療系統(tǒng)”等10個項目被評為工信部人工智能揭榜優(yōu)勝項目。中電云腦“非侵入式高精度腦電采集計算芯片”等5個項目入圍未來產(chǎn)業(yè)揭榜計劃。

綠色化 擦亮新型工業(yè)化生態(tài)底色

在新天鋼集團天鋼公司廠院內(nèi),露天的生化水處理站內(nèi),正在被凈化處理的生活用水由于水泵的驅(qū)動卷起一個個漩渦。“每天工廠產(chǎn)生的1500噸至2000噸生活用水經(jīng)過生化水處理站處理,被100%回收利用,從而實現(xiàn)了生活污水零排放。”天鋼公司動力廠副廠長張利國對記者說。

天鋼公司水資源重復利用率達到98.58%,噸鋼取水量、廢水回用率、水重復利用率等各項水效指標均優(yōu)于規(guī)定的數(shù)值,先后榮獲全國“水效領(lǐng)跑者”“天津市節(jié)水型標桿企業(yè)”等稱號,12月10日,又入選工信部2024年工業(yè)廢水循環(huán)利用典型案例名單。

與天鋼公司一墻之隔的天津鋼管制造有限公司10月17日被評定為環(huán)保績效A級企業(yè),近期又進入國家級綠色工廠公示名單。“我們引進純氧燃燒技術(shù),在國內(nèi)首次應(yīng)用在168機組大型熱軋鋼坯環(huán)形加熱爐上,實現(xiàn)氮氧化物減排90%以上,天然氣節(jié)約28%以上;實施分質(zhì)供水改造,精準分質(zhì)處理和科學分質(zhì)供水,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水處理后100%回用。”天津鋼管環(huán)境管理部部長張泉海介紹。

綠色低碳是新型工業(yè)化的生態(tài)底色,也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。近年來,我市完成“鋼鐵圍城”“園區(qū)圍城”這兩個“圍城”的治理,“一企一策”開具重點企業(yè)個性化綠色轉(zhuǎn)型“藥方”;加快綠電市場建設(shè),成立國內(nèi)首家省級綠電綠證服務(wù)中心,2024年度交易量同比增長1.7倍;推動資源利用循環(huán)化轉(zhuǎn)型,完善京津冀新能源汽車廢舊動力電池產(chǎn)業(yè)鏈,主要工業(yè)固體廢物綜合利用率持續(xù)保持在98%以上,工業(yè)用水效率保持全國先進水平;推動生產(chǎn)制造綠色化轉(zhuǎn)型,完善綠色制造梯次培育和動態(tài)管理機制,培育綠色制造和新能源整體解決方案供應(yīng)商,累計創(chuàng)建國家級綠色制造示范單位203家,居全國主要城市前列。( 吳巧君)

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