煤矸石破碎、攪拌，傳送至陳化庫(kù)經(jīng)72小時(shí)陳化，再轉(zhuǎn)載至強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌、擠壓至出口，再經(jīng)攪拌、破碎打散等工序后，就變成了磚坯。
在甘肅省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車(chē)間，負(fù)責(zé)切碼運(yùn)工序的操作員胡巧靜正在全神貫注地檢視切條、切坯鋼絲是否損壞，設(shè)備運(yùn)行是否正常。在她旁邊的空地上，機(jī)器人碼磚機(jī)正在一刻不停地轉(zhuǎn)運(yùn)碼放切好的磚坯。
“我們兩條生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每天10小時(shí)的出磚量是17萬(wàn)塊?！备拭C省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車(chē)間副主任蘇彪說(shuō)。
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在焙燒車(chē)間，爐火正旺。一塊塊經(jīng)過(guò)風(fēng)干的灰色磚塊在窯內(nèi)進(jìn)行焙燒作業(yè)，33小時(shí)后，一塊塊淡黃色成品磚出爐。
“一車(chē)1.1萬(wàn)塊磚坯，每小時(shí)進(jìn)一車(chē)，進(jìn)一車(chē)出一車(chē)?！备拭C省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車(chē)間副主任王立志說(shuō)，他們的生產(chǎn)線(xiàn)正在試運(yùn)行階段，設(shè)備磨合正常。
花草灘煤礦年產(chǎn)原煤90萬(wàn)噸，產(chǎn)能核增后年產(chǎn)原煤180萬(wàn)噸，其中煤矸石含量達(dá)40%以上。
“以前，煤矸石的處理是最讓人頭疼的問(wèn)題。”張掖宏能煤業(yè)有限公司總經(jīng)理郗海龍說(shuō)，大量煤矸石無(wú)法消化，長(zhǎng)期無(wú)序堆放，對(duì)礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。他們只能把煤矸石免費(fèi)贈(zèng)送給周邊的水泥廠、磚廠，還根據(jù)煤矸石的量進(jìn)行補(bǔ)貼，以減輕固廢帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。
去年11月，總投資約1.1億元的張掖市宏能煤業(yè)花草灘煤礦65萬(wàn)噸煤矸石綜合利用項(xiàng)目正式建成投入試運(yùn)行。此項(xiàng)目在原料破碎、配料、加水、陳化、擠出成型、編組、碼坯、余熱回收及煙氣處理等過(guò)程實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、機(jī)械化、自動(dòng)化。
“正式運(yùn)行后，我們年消耗煤矸石達(dá)到65萬(wàn)噸，正好能消耗完我們煤礦產(chǎn)生的煤矸石。”郗海龍說(shuō)，煤矸石綜合利用項(xiàng)目生產(chǎn)線(xiàn)包括年產(chǎn)7000萬(wàn)塊標(biāo)準(zhǔn)磚，消耗20萬(wàn)噸煤矸石，另一條生產(chǎn)38萬(wàn)噸水泥骨料生產(chǎn)線(xiàn)消耗煤矸石45萬(wàn)噸。
“與傳統(tǒng)頁(yè)巖、黏土制作的標(biāo)準(zhǔn)磚相比，煤矸石制作的標(biāo)準(zhǔn)磚原料是零成本，而且重量相對(duì)輕一些，保溫性、透水性好，可廣泛用于基建、廠房圍墻等建設(shè)?！碧K彪說(shuō)。
“我們正在進(jìn)行工藝磨合，預(yù)計(jì)6月份能正式投產(chǎn)?！臂｝堈f(shuō)，他們已經(jīng)銷(xiāo)售了4萬(wàn)塊磚，今后在銷(xiāo)售上將與周邊水泥廠、建材廠廣泛合作，加大銷(xiāo)售力度。
郗海龍說(shuō)，項(xiàng)目正式運(yùn)營(yíng)后，年消化煤矸石65萬(wàn)噸，生產(chǎn)燒結(jié)磚7000多萬(wàn)塊、水泥骨料年消耗煤矸石45萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入4500萬(wàn)元，利潤(rùn)360萬(wàn)元，上繳稅金500多萬(wàn)元，帶動(dòng)就業(yè)60余人。
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