1月13日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”與“可持續(xù)燈塔工廠”名單，本次共新增18家“燈塔工廠”，3家“可持續(xù)燈塔工廠”。至此，全球共累計(jì)評(píng)選發(fā)布10批132家“燈塔工廠”，中國(guó)企業(yè)達(dá)到50家，占比超三分之一；累計(jì)評(píng)選發(fā)布4批13家“可持續(xù)燈塔工廠”，此次是中國(guó)本土企業(yè)首次上榜。
從名單看，作為中國(guó)入選“燈塔工廠”最多的企業(yè)，海爾此次再新增一座——合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠，已達(dá)到6家，也是國(guó)內(nèi)智能控制器行業(yè)首座燈塔工廠。而此次中國(guó)本土企業(yè)首度也是唯一上榜的“可持續(xù)燈塔工廠”也花落海爾智家天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)卡奧斯COSMOPlat大規(guī)模定制模式的創(chuàng)新和數(shù)字化技術(shù)的支持，繼去年海爾智家2家工廠同步入選“工業(yè)4.0.獎(jiǎng)”后，又一次2家工廠同步斬獲全球權(quán)威獎(jiǎng)項(xiàng)。
從2018年唯一代表中國(guó)本土企業(yè)入選全球首批“燈塔工廠”，到2023年再次唯一代表中國(guó)本土企業(yè)入選“可持續(xù)燈塔工廠”，海爾代表的不僅僅是中國(guó)家電企業(yè)在全球的領(lǐng)先制造水平，更是代表中國(guó)制造業(yè)成為“世界的燈塔”，為全球制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展也提供了全新的科技創(chuàng)新思路。
(資料圖片)
科技賦能制造 打造“燈塔中的燈塔”
目前全球評(píng)選出的“燈塔工廠”都是“世界上最先進(jìn)的工廠”，“可持續(xù)燈塔工廠”又是在燈塔工廠中評(píng)選出，可以說(shuō)是“燈塔中的燈塔”。它強(qiáng)調(diào)的不僅是最先進(jìn)，還要具備生態(tài)發(fā)展的可持續(xù)性。
“可持續(xù)燈塔工廠”自2021年9月開(kāi)始首批評(píng)選發(fā)布，至今已公布4批，它由WEF海外專家組按照全球工業(yè)4.0的制造標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行評(píng)審，并由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選。它是目前為止全球范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù)在工廠及供應(yīng)鏈上實(shí)現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)性的優(yōu)秀表率企業(yè)的最高表彰。它考量的不是工廠及供應(yīng)鏈單純的硬件升級(jí)帶來(lái)的雙碳效應(yīng)，而是先進(jìn)技術(shù)推動(dòng)生態(tài)可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)的直接的、巨大的效果影響。
“可持續(xù)燈塔工廠”說(shuō)明了燈塔組織如何通過(guò)務(wù)實(shí)、有效和著眼于未來(lái)的可持續(xù)性努力為環(huán)境管理設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)良好的治理結(jié)構(gòu)，承諾并執(zhí)行減少能源消耗、水影響、碳排放和廢物產(chǎn)生的措施是生態(tài)可持續(xù)性的核心。
本批評(píng)選出的3家分別來(lái)自巴西Flex、中國(guó)海爾和德國(guó)西門(mén)子，主要涉及電子、家用電器、電子電器等領(lǐng)域。其中，作為中國(guó)本土企業(yè)唯一入選的天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠早在2020年就開(kāi)始圍繞“雙碳”進(jìn)行探索實(shí)踐。此次，專家在天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠入選評(píng)語(yǔ)中寫(xiě)到：“為了在能源成本上升的背景下提高經(jīng)營(yíng)韌性和減少碳排放，海爾采用了大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)， 打造了一個(gè)設(shè)備電力負(fù)荷模型，部署了旨在優(yōu)化能耗的生產(chǎn)調(diào)度程序，將能源消耗降低了35%，將溫室氣體排放量降低了36%”。
誰(shuí)能代表中國(guó)制造業(yè)的“世界燈塔”
在保障生產(chǎn)的同時(shí)降低能耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是全球制造業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)面臨的重要難題之一。如今，海爾智家通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅在智能制造領(lǐng)域完成了質(zhì)的飛躍，在可持續(xù)發(fā)展方面也實(shí)現(xiàn)了全球引領(lǐng)，這對(duì)于國(guó)內(nèi)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，極具借鑒意義。
隨著智能制造模式的不斷復(fù)制推廣，“高端制造、低碳轉(zhuǎn)型”的制造體系，在海爾智家隨處可見(jiàn)。天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠作為全球洗衣機(jī)行業(yè)首家端到端“燈塔工廠”、中國(guó)本土首家“可持續(xù)燈塔工廠”，不僅實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)識(shí)別用戶需求下的快速研發(fā)、更柔性的兼容波輪和滾筒混流生產(chǎn)模式等；同時(shí)，基于工廠節(jié)能減排措施，能源消耗下降35%，溫室氣體減少36%，水消耗下降54%，廢料減少59%，成為中國(guó)家電行業(yè)首個(gè)綠色工廠。
以用電節(jié)能為例，基于設(shè)備穩(wěn)態(tài)電流大數(shù)據(jù)分析，天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化節(jié)能管理。注塑車(chē)間作為工廠高耗能關(guān)鍵區(qū)域，由于缺乏精細(xì)化的用能數(shù)據(jù)分析，導(dǎo)致整個(gè)區(qū)域能源利用率較低。對(duì)此，工廠通過(guò)設(shè)備用電參數(shù)的秒級(jí)采集及大數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建穩(wěn)態(tài)電流模型，精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備無(wú)效耗能、自動(dòng)分析、預(yù)警，智能匹配設(shè)備工藝參數(shù)的最優(yōu)節(jié)能方案，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備能耗降低48%、廢耗減少61%。
在經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的長(zhǎng)期目標(biāo)之下，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與可持續(xù)發(fā)展缺一不可。如今，海爾智家不僅實(shí)現(xiàn)了冰、洗、空、熱4大產(chǎn)業(yè)5座“燈塔工廠”的全覆蓋，還坐擁中國(guó)本土唯一“可持續(xù)燈塔工廠”，通過(guò)數(shù)字化布局，為中國(guó)萬(wàn)千企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展開(kāi)辟新路徑。同時(shí)，中國(guó)本土企業(yè)上榜“可持續(xù)燈塔工廠”，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)智能制造水平全球領(lǐng)先的工業(yè)4.0樣板工廠，也印證著“中國(guó)智造”正邁向新高度，成為“世界的燈塔”。
